機牀保養分齒掛齒或差動掛輪計算不正確què 消除方法fǎ

1）分齒掛齒或差動掛輪計算不正確què 消除方法fǎ：重新計算掛輪值zhí。2）掛輪置換錯誤wù 消除方法fǎ：按掛輪計算值覈對duì，重新調整zhěng。3）附加轉動的轉向不對duì 消除方法fǎ：解決差動掛輪加或減的問題tí，也是解決滾銑斜齒輪或質數齒輪時需要工件多轉一點或少一點的問題tí。4）滾刀的模數或頭數不對duì 消除方法fǎ：正確選擇滾刀dāo。5）工件夾緊面的預加壓力不足zú，引起工件鬆動dòng 消除方法fǎ：立即停車chē，把工件夾緊jǐn。（4） 周節累積誤差超出chū1）輪坯或夾具的誤差與其安裝誤差所造成chéng 消除方法fǎ：提高輪坯或夾具的基準面精度dù，提高輪坯安裝精度dù與夾具定位面精度。2）用yòng******或心軸安裝輪坯pī，******或心xīn軸與工作臺迴轉中心偏心 消除方法fǎ：重新安裝zhuāng******或心軸zhóu，檢查找正zhèng。（5）齒形誤差超差雖然左右齒形對稱chēng，但出現不是齒頂變肥féi（即實際齒形xíng大於理論齒形），便是齒頂變瘦shòu（即實際齒形xíng小於理論齒形）。1）齒頂變肥的主要原因是滾刀鏟磨齒形角變小xiǎo，或刃磨產生較大正前角jiǎo，使齒形角變小xiǎo。2）齒頂變瘦的主要原因是滾刀鏟磨齒形角變大dà，或刃磨產生較大負前角jiǎo，使齒形角變大dà 消除方法fǎ：更換合格的滾刀dāo，或重磨齒形角jiǎo及前角，標準滾刀齒形角爲wèi 20°，前角爲wèi 0°。（6）齒形誤差超差實際齒形與理論齒形相比bǐ，出現一邊齒頂變肥féi，另一邊齒頂變瘦shòu。1）滾刀刃磨時刀刃直線不通過刀具中心xīn，以及修磨滾刀時導程誤差較大所引起qǐ 消除方法fǎ：重磨滾刀導程來消除其誤差chà。2）滾刀安裝不對中zhōng，刀架扳轉角度不正確què，造成滾刀左右齒廓壓力角不同tóng，壓力角大的一邊工件齒頂變瘦shòu，小的一邊齒頂變肥féi 消除方法fǎ：按一定移距方向移動滾刀dāo，或轉動滾刀刀齒位置zhì，且使滾刀對中zhōng。8） 齒面粗糙度不好hǎo，出現撕裂或啃齒現象xiàng1）輪坯材質硬度不均勻yún。2）熱處理方法不當dāng、滾刀刀刃磨鈍或產生刀瘤liú。3）切削用量選擇不合理lǐ。4）切削液效能不高gāo。 消除方法fǎ：對於yú 45 或huò 40 鋼gāng， 硬度爲wèi 179217HBS。 建議用正火熱處理lǐ， 對於yú 18CrMnTi鋼則用正火硬度爲wèi 157-207HBS 較好hǎo。對於滾刀dāo，更換新的或重新刃磨mó，或移動滾刀的切齒位置zhì，使鋒利的刀刃進行切削xuē。對於切削用量問題tí，一般加工中碳鋼齒輪lún，精切餘量爲wèi0.5mm，滾切速度取qǔ 20～25m/min，垂直進給量取qǔ 0.5mm/r，切削液yè**選用硫化油yóu，使刀具與工件擁有充分的冷卻què，以沖洗切屑xiè，消除齒面撕裂現象xiàng。