機械加工常用金屬材料及特性xìng

1. 45——碳素結構鋼gāng，是常用中碳調質鋼gāng。

主要特徵zhēng: 常用中碳調質鋼gāng，綜合力學性能良好hǎo，淬透性低dī，水淬時易生裂紋wén。小型件宜採用調質處理lǐ，大型件宜採用正火處理lǐ。應用舉例lì: 主要用於製造強度高的運動件jiàn，如透平機葉輪lún、壓縮機活塞sāi、軸zhóu、齒輪lún、齒條tiáo、蝸桿等děng。焊接件注意焊前預熱rè，焊後消除應力退火huǒ。

2. Q23****（A3鋼gāng）——常用的碳素結構鋼gāng。

主要特徵zhēng: 具有高的塑性xìng、韌性和焊接性能néng、冷衝壓性能néng，以及一定的強度dù、好的冷彎性能néng。應用舉例lì: 廣泛用於一般要求的零件和焊接結構gòu。如受力不大的拉桿gǎn、連桿gǎn、銷xiāo、軸zhóu、螺釘dīng、螺母mǔ、套圈quān、支架jià、機座zuò、建築結構gòu、橋樑等děng。

3. 40Cr——使用廣泛的鋼種之一yī，屬合金結構鋼gāng。

主要特徵zhēng: 經調質處理後hòu，具有良好的綜合力學性能néng、低溫衝擊韌度及低的缺口敏感性xìng，淬透性良好hǎo，油冷時可較高的疲勞強度dù，水冷時複雜形狀的零件易產生裂紋wén，冷彎塑性中等děng，回火或調質後切削加工性好hǎo，但焊接性不好hǎo，易產生裂紋wén，焊前應預熱到dào100～150℃，一般在調質狀態下使用yòng，還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理lǐ。

應用舉例lì:調質處理後用於製造中zhōng 速sù、中載的零件jiàn，如機牀齒輪lún、軸zhóu、蝸桿gǎn、花鍵軸zhóu、頂針套等děng，調質並高頻表面淬火後用於製造表面高硬度dù、耐磨的零件jiàn，如齒輪lún、軸zhóu、主軸zhóu、曲軸zhóu、心軸zhóu、套筒tǒng、銷子zi、連桿gǎn、螺釘螺母mǔ、進氣閥等děng，經淬火及中溫回火後用於製造重載zài、中速衝擊的零件jiàn，如油泵轉子zi、滑塊kuài、齒輪lún、主軸zhóu、套環等děng，經淬火及低溫回火後用於製造重載zài、低衝擊jī、耐磨的零件jiàn，如蝸桿gǎn、主軸zhóu、軸zhóu、套環等děng，碳氮共滲處即後製造尺寸較大dà、低溫衝擊韌度較高的傳動零件jiàn，如軸zhóu、齒輪等děng。

4. HT150——灰鑄鐵tiě。應用舉例lì:齒輪箱體tǐ，機牀牀身shēn，箱體tǐ，液壓缸gāng，泵體tǐ，閥體tǐ，飛輪lún，氣缸蓋gài，帶輪lún，軸承蓋等děng

5. 35——各種標準件jiàn、緊固件的常用材料liào

主要特徵zhēng: 強度適當dāng，塑性較好hǎo，冷塑性高gāo，焊接性尚可kě。冷態下可局部鐓粗和拉絲sī。淬透性低dī，正火或調質後使用應用舉例lì: 適於製造小截面零件jiàn，可承受較大載荷的零件jiàn：如曲軸zhóu、槓桿gǎn、連桿gǎn、鉤環等děng，各種標準件jiàn、緊固件jiàn。

6. 65Mn——常用的彈簧鋼gāng。應用舉例lì:小尺寸各種扁biǎn、圓彈簧huáng、座墊彈簧huáng、彈簧發條tiáo，也可製做彈簧環huán、氣門簧huáng、離合器簧片piàn、剎車彈簧huáng、冷卷螺旋彈簧huáng，卡簧等děng。

7. 0Cr18Ni9——常用的不鏽鋼gāng（美國鋼號hào304，日本鋼號hàoSUS304）特性和應用yòng: 作爲不鏽耐熱鋼使用廣泛fàn，如食品用設備bèi，一般化工設備bèi，原於能工業用設備bèi

8. Cr12——常用的冷作模具鋼gāng（美國鋼號hàoD3，日本鋼號hàoSKD1)

特性和應用yòng: Cr12鋼gāng是一種應用廣泛的冷作模具鋼，屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼gāng。該鋼具有較好的淬透性xìng和良好的耐磨性；由於yúCr12鋼碳含量高達dá2.3%，所以衝擊韌度較差chà、易脆裂liè，而且容易形成不均勻的共晶碳化物wù；Cr12鋼由於具有良好的耐磨性xìng，多用於製造受衝擊負荷較小的要求高耐磨的冷沖模mó、衝頭tóu、下料模mó、冷鐓模mó、冷擠壓模mó的衝頭和凹模、鑽套tào、量規guī、拉絲模mó、壓印模mó、搓絲板bǎn、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等děng。

9. DC53——常用的日本進口冷作模具鋼gāng。特性和應用yòng: 高強韌性冷作模具鋼gāng，日本大同特殊鋼gāng（株zhū）廠家鋼號hào。高溫回火後具有高硬度dù、高韌性xìng，線切割性良好hǎo。用於精密冷衝壓模mó、拉伸模mó、搓絲模mó、冷衝裁模mó、衝頭等děng10、SM45——普通碳素塑料模具鋼gāng（日本鋼號hàoS45C）

10. DCCr12MoV——耐磨鉻鋼gāng。國產chǎn.較jiàoCr12鋼含碳量低dī,且加入了leMo和héV,碳化物不均勻有所改善shàn,MO能減輕碳化物偏析並提高淬透性xìng,V能細化晶粒增加韌性xìng.此鋼有高淬透性xìng,截面在zài400mm以下可以完全淬透tòu,在zài300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性xìng,較jiàoCr12有高的韌性xìng,淬火時體積變化小xiǎo,又有高的耐磨性和良好的綜合機械性能néng.所以可以製造截面大dà,形狀複雜zá,經受較大沖擊的各種模具jù,例如普通拉伸模mó,衝孔凹模mó,沖模mó,落料模mó,切邊模mó,滾邊模mó,拉絲模mó,冷擠壓模mó,冷切剪刀dāo,圓鋸jù,標準工具jù,量具等děng。

11. SKD11——韌性鉻鋼gāng.日本日立株式shì.在技術上改善鋼中的鑄造組織zhī,細化了晶粒lì.較jiàoCr12mov的韌性和耐磨性有所提高gāo.延長了模具的使用壽命mìng.

12. D2——高碳高鉻冷作鋼gāng,美國產chǎn.具有高的淬透性xìng,淬硬性xìng,耐磨性xìng,高溫抗氧化性能好hǎo,淬火和拋光後抗鏽蝕能力好hǎo,熱處理變形小xiǎo,宜製造各種要求高精度dù,長壽命的冷作模具jù,刀具jù和量具,例如拉伸模mó,冷擠壓模mó,冷剪切刀等děng。

13. SKD11(SLD)——不變形韌性高鉻鋼gāng.日本日立株式shì.由於鋼中zhōngMO,V含量增加jiā,改善鋼中的鑄造組織zhī,細化了晶粒lì,改善了碳化物形貌mào,因而此鋼的強韌性xìng(抗彎強度dù,撓度dù,衝擊韌度等děng)比bǐSKD1,D2高gāo,耐磨性也有所增加jiā,而且具有更高的耐回火性xìng.實踐證明此鋼模具壽命比bǐCr12mov有所提高gāo.常製造要求高的模具jù,如拉伸模mó,衝擊砂輪片的模等děng。

14. DC53——高韌性高鉻鋼gāng,日本大同株式shì.熱處理硬度高於yúSKD11.高溫wēn(520-530)回火後可達dá62-63HRC高硬度dù,在強度和耐磨性方面miànDC53超過guòSKD11.韌性是shìSKD11的兩倍bèi.DC53的韌性在冷作模具製造很少出現裂liè紋和龜裂.大大提高了使用壽命mìng.殘餘應力小xiǎo.經高溫回頭減少殘餘應力lì.因爲線切割加工後的裂痕和變形抑制zhì.切削性和研磨性超過guòSKD11.用於精密衝壓模mó,冷鍛duàn,深拉模等děng.

15. SKH-9——耐磨性xìng,韌性大的通用高速鋼gāng.日本日立株式shì.用於冷鍛模mó,切條機jī,鑽頭tóu,鉸刀dāo,衝頭等děng。

16. ASP-23——粉末冶金高速鋼gāng,瑞典產chǎn.碳化物分佈極均勻yún,耐磨損sǔn,高韌性xìng,易加工gōng,熱處理尺寸穩定dìng.用於衝頭tóu,深拉伸模mó,鑽模mó,銑刀和剪切刀片等各類長壽命之切削工具jù。

17. P20——一般要求的大小塑膠模具jù,美國產chǎn.可電蝕操作zuò.出廠狀態預硬yìngHB270-300.淬火硬度dùHRC52。

18. 718——高要求的大小塑膠模具jù,瑞典產chǎn.尤其電蝕操作zuò. 出廠狀態預硬yìngHB290-330. 淬火硬度dùHRC52。

19. Nak80——高鏡面miàn,高精度塑膠模具jù,日本大同株式產chǎn. 出廠狀態預硬yìngHB370-400.淬火硬度dùHRC52。

20. S136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具jù,瑞典產chǎn. 出廠狀態預硬yìngHB＜215.淬火硬度dùHRC52。

21. H13——普通常用壓鑄模mó,用於鋁lǚ,鋅xīn,鎂及合金壓鑄zhù.熱衝壓模mó,鋁擠壓模mó,

22. SKD61——**壓鑄模mó,日本日立株式產chǎn,經電碴重溶技術shù,在使用壽命上比bǐH13有明顯的提高gāo. 熱衝壓模mó,鋁擠壓模mó,

23. 8407——**壓鑄模mó,瑞典產chǎn. 熱衝壓模mó,鋁擠壓模mó。

24. FDAC——添加了硫加強其易削性xìng,出廠預硬硬度dù338-42HRC,可直接進行刻雕加工gōng, 無須淬火huǒ,回火處理lǐ.用於小批量模mó,簡易模mó,各種樹脂製品pǐn,滑動零部件jiàn,交期短的模具零件jiàn.拉鍊模mó,眼鏡框模mó。